معرفی توری های پرکاربرد صنعتی
توری پرسی پرس و توری کردن متمرکز، بافتی خاص را به وجود می‌آورد. این نوع توری به دلیل خواص متعدد خود، در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، صنایع خودروسازی، ماشین‌سازی، صنایع غذایی و حتی صنعت پزشکی استفاده می‌شود. کاربردهای توری پرسی بسیار متنوع است. در صنایع ساختمانی، این نوع توری به عنوان سازه‌ای
توری پرسی
پرس و توری کردن متمرکز، بافتی خاص را به وجود می‌آورد. این نوع توری به دلیل خواص متعدد خود، در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، صنایع خودروسازی، ماشین‌سازی، صنایع غذایی و حتی صنعت پزشکی استفاده می‌شود.
کاربردهای توری پرسی بسیار متنوع است. در صنایع ساختمانی، این نوع توری به عنوان سازه‌ای سبک، مقاوم و انعطاف‌پذیر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
از جمله کاربردهای توری پرسی در این صنعت می‌توان به سقف‌های فلزی، پوشش‌های نورپردازی، حفاظ‌های ایمنی، صفحات نمای برجسته، درب‌های ایمنی و حتی درب‌های ضد حریق اشاره کرد.
در صنعت خودروسازی، توری پرسی به عنوان قطعه‌ای استفاده می‌شود که در تهویه و تهویه موتور، سیستم خنک‌کننده، فیلترهای هوا و سیستم‌های صوتی و نوری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
نحوه تولید توری پرسی
انتخاب مواد: بر اساس کاربرد مورد نظر، مواد اولیه توری پرسی می‌تواند از جنس فلزی مانند فولاد، آلومینیوم و یا پلاستیکی مانند پلیمرها باشد. معمولاً فلزاتی مانند فولاد به عنوان مواد اولیه برای توری پرسی استفاده می‌شوند.
- برش مواد: مواد اولیه برش می‌شوند و به ابعاد مورد نیاز برای تولید توری پرسی قطع کرده و آماده می‌کنند.
- پرس و توری کردن: مواد برش شده به دستگاه‌های پرس و توری کننده انتقال داده می‌شوند. در این مرحله، فشار قوی به مواد اعمال می‌شود و بافت توری پرسی شکل می‌گیرد. فرم‌دهی به توری و ایجاد الگوهای مختلف با استفاده از قالب‌های خاص نیز ممکن است.
- پس‌پردازش: توری پرسی تولید شده به مرحله پس‌پردازش می‌رود. این شامل تمیزکاری، حذف لبه‌های تیز، پوشش‌دهی محافظتی مانند رنگ‌آمیزی یا گالوانیزه کردن است.
- کنترل کیفیت: نهایتاً، توری‌های پرسی تولید شده تحت کنترل کیفیت قرار می‌گیرند. این شامل بررسی ابعاد، استحکام، صافی سطح و دیگر ویژگی‌های فنی است تا اطمینان حاصل شود که محصول مطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان است.
معرفی توری جوشی
توری جوشی یک نوع توری ساختمانی است که با جوشکاری قطعات فلزی به هم متصل می‌شود. این نوع توری به دلیل خصوصیات متنوع و قابلیت تنظیم درزهای جوش، در بسیاری از صنایع از جمله ساختمانی، خودروسازی، صنایع نفت و گاز، صنعت نیروگاهی و ساخت کوره‌های صنعتی استفاده می‌شود.
کاربردهای توری جوشی بسیار گسترده است. در صنعت ساختمانی، این نوع توری برای ساخت سقف‌های فلزی، دیوارپوش‌ها، پله‌ها، نرده‌ها، حفاظ‌ها و سیستم‌های تهویه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در صنعت خودروسازی، توری جوشی برای ساخت قطعات کارکرده مانند صفحات بدنه، تهویه و تنظیم جریان هوا استفاده می‌شود. در صنایع نفت و گاز و نیروگاهی، توری جوشی برای ساخت حفاظ‌ها، فیلترها و سیستم‌های تهویه استفاده می‌شود.
همچنین، در صنعت ساخت کوره‌های صنعتی نیز توری جوشی به عنوان پوشش حفاظتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
نحوه تولید توری جوشی
برش مواد: ابتدا، ورق‌های فلزی با ضخامت مشخصی برش می‌شوند. مواد ممکن است از فولاد ضد زنگ، آلومینیوم یا فلزات دیگر باشند.
- قالب‌گیری: قطعات برش شده به قالب‌های خاصی منتقل می‌شوند. این قالب‌ها شامل الگوها و اندازه‌های مختلف توری هستند. قطعات در داخل قالب قرار می‌گیرند.
- برش مواد: مواد اولیه به ابعاد مورد نیاز برش می‌شوند. این مرحله شامل استفاده از ابزارهای برش مانند برشکاری، برش پلاسما یا برش لیزر است.
- این مواد برش شده به دستگاه‌های جوشکاری انتقال داده می‌شوند. در این مرحله، نقاط تلاقی محدوده‌ای از مواد را جوش می‌دهند و توری جوشی شکل می‌گیرد. جوشکاری معمولاً با استفاده از روش‌های جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری پوینتی یا جوشکاری تیغه انجام می‌شود. پس از جوشکاری، توری جوشی به سختی و مقاومت لازم برای کاربردهای خود می‌رسد.
- پس‌پردازش: پس از جوشکاری، توری جوشی به مرحله پس‌پردازش می‌رسد. این شامل تمیزکاری، حذف نوارهای جوش، صافی سطح و اصلاح ابعاد است.
- کنترل کیفیت: در نهایت، توری جوشی تحت کنترل کیفیت قرار می‌گیرد. این شامل بررسی ابعاد، استحکام جوش، صافی سطح و سایر ویژگی‌های فنی است تا اطمینان حاصل شود که محصول مطابق با استانداردها و نیازهای مشتریان است.
توری گابیون
توری گابیون یک نوع سازه ساختمانی است که از توری فلزی و بسته شده با سیم محکم ساخته می‌شود و به منظور حفظ و تثبیت خاک‌ها و سازه‌های ساحلی، جلوگیری از فرسایش خاک، کنترل سیلاب و سهولت در طراحی محوطه‌های سبز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این نوع سازه باعث ایجاد یک سیستم پایدار و قابلیت تنفس خاک می‌شود و قادر به تحمل تغییرات طبیعی محیطی مانند جابجایی خاک، فشار آب و تغییرات دما است.
کاربردهای توری گابیون بسیار گسترده هستند. در صنایع ساختمانی و عمرانی، این نوع سازه به عنوان دیوارهای حائل، آجرافکنها، سد‌ها، آب‌گردها، پایه‌های پل و پشتیبانی از سکونتگاه‌های ساحلی استفاده می‌شود.
همچنین در صنعت راه‌سازی، توری گابیون به عنوان دیوارهای حائل جاده، محافظت از کف جاده و تثبیت ساحل‌های رودخانه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. در طراحی محوطه‌های سبز، توری گابیون به عنوان سازه‌ای برای ایجاد مرزها، ستون‌های حائل و ایجاد ساختارهای زینتی استفاده می‌شود.
نحوه ساخت توری گابیون
- برش مواد: توری‌های فلزی به ابعاد مورد نیاز برش می‌شوند. عموماً از توری فولادی با سیم‌های محکم و قوی استفاده می‌شود.
- قالب‌های فلزی مربوط به شکل و ابعاد مورد نظر برای توری گابیون نصب می‌شوند و توری‌ها درون آنها قرار می‌گیرند. قالب‌ها به منظور حفظ شکل و ساختار توری‌ها در هنگام پر کردن با سنگ‌ها و یا خاک به کار می‌روند
- پر کردن با سنگ یا خاک: پس از نصب قالب‌ها، فضای داخل توری‌ها با سنگ‌های بزرگ یا خاک پر می‌شود. این عمل با استفاده از ماشین‌های حمل و نقل سنگ یا خاک انجام می‌شود تا فضای داخلی توری‌ها به طور کامل پر شود و سازه پایداری داشته باشد.
- جمع‌آوری و محکم‌سازی: پس از پر شدن توری‌ها با سنگ یا خاک، قالب‌ها برداشته می‌شوند و توری‌ها به طور دقیق تنظیم و محکم می‌شوند تا سازه نهایی پایداری و مقاومت لازم را داشته باشد.
- پس‌پردازش و حفظ: در انتها، توری‌های گابیون پس‌پردازش می‌شوند که شامل تمیزکاری، رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی محافظتی مانند گالوانیزه کردن است. این مراحل به منظور حفظ و افزایش عمر مفید و مقاومت توری گابیون انجام می‌شود.
برچسب ها :
ناموجود- نظرات ارسال شده توسط شما، پس از تایید توسط مدیران سایت منتشر خواهد شد.
- نظراتی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد.
- نظراتی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط با خبر باشد منتشر نخواهد شد.
ارسال نظر شما
مجموع نظرات : 0 در انتظار بررسی : 0 انتشار یافته : 0